QB/T 1966-1994（2009）《民用剪刀》標(biāo)準(zhǔn)針對家用、裁縫用等普通剪刀的性能與質(zhì)量提出要求，以下為各檢測項(xiàng)目的詳細(xì)說明：

一、表面處理與外觀檢測（1-2項(xiàng)）

1. 鍍層、發(fā)藍(lán)層色澤

· 要求：

o 鍍層（如鎳、鉻）：表面均勻光亮，無漏鍍、起泡或剝落。

o 發(fā)藍(lán)層（氧化處理）：呈均勻藍(lán)黑色，無銹斑或色差。

· 測試方法：目視檢查結(jié)合鹽霧試驗(yàn)（24小時(shí)無銹蝕），驗(yàn)證防銹性能。

2. 剪體平整、商標(biāo)

· 檢測內(nèi)容：

o 剪刀兩片刀體閉合時(shí)無錯(cuò)位，刀身平直無翹曲；

o 商標(biāo)、規(guī)格標(biāo)識(shí)清晰且牢固（擦拭試驗(yàn)后無脫落）。

· 意義：影響使用手感及品牌識(shí)別度。

二、結(jié)構(gòu)參數(shù)檢測（3-5項(xiàng)）

3. 規(guī)格尺寸

· 要求：實(shí)際總長度、刀柄寬度等與標(biāo)稱尺寸誤差≤±5%。

· 測試：使用卡尺或投影儀測量，例如標(biāo)稱200mm的剪刀實(shí)際長度需在190~210mm之間。

4. 刃鋼寬度

· 定義：剪刀刃口部分鋼材的寬度（從刃尖到與軟鐵接合處）。

· 標(biāo)準(zhǔn)：刃鋼寬度需≥剪體總寬的1/3，確保刀刃耐磨性。

5. 里、外口面粗糙度

· 檢測位置：

o 里口：剪刀內(nèi)側(cè)接觸面；

o 外口：剪刀外側(cè)非刃面。

· 標(biāo)準(zhǔn)：Ra≤3.2μm（粗糙度過高易卡布、磨損面料）。

三、核心性能檢測（6-8項(xiàng)）

6. 剪切性能

· 測試方法：

o 布料剪切：用標(biāo)準(zhǔn)棉布（如32支紗）連續(xù)剪裁，觀察是否順暢、無卡頓或拉絲；

o 多層剪切：一次性剪斷8層布料，要求切口整齊無毛邊。

· 量化標(biāo)準(zhǔn)：剪切力≤50N（參考行業(yè)通用測試設(shè)備）。

7. 抗腐蝕性能

· 測試方法：

o 鹽霧試驗(yàn)：5% NaCl溶液噴霧，35℃環(huán)境下持續(xù)48小時(shí)；

o 結(jié)果判定：刃口及接合處無紅銹，鍍層/發(fā)藍(lán)層無剝落。

8. 刃口硬度

· 測試：使用洛氏硬度計(jì)（HRC）檢測刃口硬度，要求HRC 50~56。

· 意義：硬度過低易卷刃，過高則脆性大易崩口。

四、其他關(guān)鍵要求

· 材料要求：

o 刃部需為高碳鋼（如T8、T10），刀柄為低碳鋼或復(fù)合材料；

o 接合鉚釘需耐磨損，反復(fù)開合5000次無松動(dòng)。

· 安全要求：剪刀尖 端需進(jìn)行鈍化處理（防止刺傷），兒童用剪刀需圓頭設(shè)計(jì)。

五、

該標(biāo)準(zhǔn)通過剪切性能、硬度和抗腐蝕性等核心指標(biāo)確保剪刀的實(shí)用性與耐用性，通過表面處理、尺寸精度檢測保障用戶體驗(yàn)。生產(chǎn)商需重點(diǎn)關(guān)注刃口熱處理工藝（硬度均勻性）及接合結(jié)構(gòu)可靠性，消費(fèi)者可通過以下方式判斷質(zhì)量：

1. 試剪多層布料，觀察是否省力且切口平整；

2. 檢查刃口光澤，發(fā)藍(lán)層均勻無銹跡；

測試開合手感，鉚釘處無松動(dòng)或摩擦異響。