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GB/T 19228.1-2011 不銹鋼卡壓式管件組件各檢測(cè)項(xiàng)目的詳細(xì)說明

實(shí)驗(yàn)室: 上海鴻英檢測(cè)
報(bào)價(jià): 產(chǎn)品不同,導(dǎo)致檢測(cè)項(xiàng)目與費(fèi)用不同
需提供資料: 申請(qǐng)表、郵寄樣品、出具報(bào)告并郵回
單價(jià): 面議
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 直轄市 上海
有效期至: 長(zhǎng)期有效
發(fā)布時(shí)間: 2025-09-10 13:03
最后更新: 2025-09-10 13:03
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詳細(xì)說明

GB/T 《不銹鋼卡壓式管件組件》是針對(duì)不銹鋼卡壓連接管件的性能及安全性的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),涵蓋外觀、密封性、強(qiáng)度及耐久性等關(guān)鍵指標(biāo)。以下是各檢測(cè)項(xiàng)目的詳細(xì)說明:



1. 外觀

· 檢測(cè)目的:確保管件表面無缺陷,避免因外觀問題影響密封性或耐腐蝕性。

· 檢測(cè)方法

目視檢查:表面光滑、無裂紋、毛刺、劃痕、氧化斑或明顯變形。

放大鏡檢查(5~10倍):重點(diǎn)檢查卡壓槽口及焊縫區(qū)域是否均勻、無虛焊或焊渣。

· 判定標(biāo)準(zhǔn):無深度超過壁厚5%的缺陷,焊縫連續(xù)無間斷。



2. 尺寸公差

· 檢測(cè)目的:保證管件與管道及安裝工具的匹配性。

· 關(guān)鍵參數(shù)

公稱直徑(DN):允許偏差±0.3mm;

卡壓槽寬度與深度:槽寬偏差±0.2mm,槽深偏差±0.1mm;

管件長(zhǎng)度:偏差±0.5mm。

· 工具:游標(biāo)卡尺、千分尺、卡壓槽專用量規(guī)。

· 判定標(biāo)準(zhǔn):符合標(biāo)準(zhǔn)表1規(guī)定的公差范圍。



3. 交貨狀態(tài)

· 檢測(cè)目的:驗(yàn)證產(chǎn)品交付時(shí)的完整性及初始質(zhì)量。

· 檢測(cè)內(nèi)容

表面狀態(tài):無油污、銹蝕或機(jī)械損傷;

包裝標(biāo)識(shí):規(guī)格、材質(zhì)(如06Cr19Ni10)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)清晰;

文件完整性:質(zhì)保書、檢測(cè)報(bào)告齊全。

· 判定標(biāo)準(zhǔn):包裝完好,標(biāo)識(shí)與實(shí)物一致,文檔無缺失。



4. 水壓性能

· 檢測(cè)目的:測(cè)試管件在靜水壓下的密封性及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

· 檢測(cè)方法

o 加壓至 1.5倍公稱壓力(PN)(如PN2.5MPa對(duì)應(yīng)3.75MPa),保壓5分鐘。

· 判定標(biāo)準(zhǔn):無滲漏、變形或破裂,壓力下降≤5%。



5. 氣密性能

· 檢測(cè)目的:驗(yàn)證低壓氣體環(huán)境下的密封性。

· 檢測(cè)方法

o 氣壓試驗(yàn):加壓至 0.6MPa,浸入水中或涂抹肥皂液觀察氣泡。

· 判定標(biāo)準(zhǔn):無氣泡產(chǎn)生,保壓期間壓力穩(wěn)定。



6. 耐壓試驗(yàn)

· 檢測(cè)目的:評(píng)估管件在高壓下的抗破裂能力。

· 檢測(cè)方法

o 逐步加壓至 3倍公稱壓力(PN),保持1分鐘。

· 判定標(biāo)準(zhǔn):無破裂或永-久性膨脹。



7. 負(fù)壓試驗(yàn)

· 檢測(cè)目的:模擬真空環(huán)境下的抗變形能力。

· 檢測(cè)方法

o 施加 -0.08MPa 負(fù)壓,保持30分鐘。

· 判定標(biāo)準(zhǔn):管件無塌陷、變形或泄漏。



8. 拉拔試驗(yàn)

· 檢測(cè)目的:驗(yàn)證卡壓連接的抗拉拔強(qiáng)度。

· 檢測(cè)方法

o 對(duì)連接后的管件施加軸向拉力至失效,記錄大載荷。

· 判定標(biāo)準(zhǔn):抗拉強(qiáng)度≥不銹鋼母材強(qiáng)度的90%(如304不銹鋼≥520MPa)。



9. 溫度變化(冷熱循環(huán))試驗(yàn)

· 檢測(cè)目的:測(cè)試管件在冷熱交替環(huán)境下的耐久性。

· 檢測(cè)方法

循環(huán)條件:-20℃(30分鐘)→80℃(30分鐘),循環(huán)30次。

檢測(cè)內(nèi)容:試驗(yàn)后檢查密封性及外觀。

· 判定標(biāo)準(zhǔn):無泄漏、裂紋或卡壓槽變形。



10. 水壓彎曲撓角試驗(yàn)

· 檢測(cè)目的:驗(yàn)證帶壓狀態(tài)下管件的柔韌性。

· 檢測(cè)方法

o 施加 0.5倍PN壓力,彎曲管件至 10°撓角,保壓5分鐘。

· 判定標(biāo)準(zhǔn):無滲漏,彎曲后恢復(fù)原狀無永-久變形。



11. 水壓振動(dòng)試驗(yàn)

· 檢測(cè)目的:模擬管道振動(dòng)環(huán)境下的密封性。

· 檢測(cè)方法

振動(dòng)參數(shù):頻率10~50Hz,振幅1mm,持續(xù)2小時(shí);

水壓條件:0.75倍PN壓力。

· 判定標(biāo)準(zhǔn):試驗(yàn)后無松動(dòng)或滲漏。



12. 壓力沖擊波動(dòng)試驗(yàn)

· 檢測(cè)目的:測(cè)試管件抗壓力沖擊能力。

· 檢測(cè)方法

壓力沖擊:0.1PN→1.5PN,每秒1次,循環(huán)5000次。

· 判定標(biāo)準(zhǔn):無泄漏、裂紋或疲勞失效。



13. 連接與安裝

· 檢測(cè)目的:驗(yàn)證實(shí)際安裝的便捷性及可靠性。

· 檢測(cè)方法

安裝操作:使用專用卡壓工具,按標(biāo)準(zhǔn)流程安裝;

功能驗(yàn)證:檢查連接后密封性及外觀。

· 判定標(biāo)準(zhǔn):安裝后卡壓到位,無松動(dòng),密封測(cè)試通過。



不合格處理與改進(jìn)措施

檢測(cè)問題

改進(jìn)方向

卡壓槽變形

優(yōu)化模具加工精度,加強(qiáng)熱處理工藝

耐壓試驗(yàn)破裂

增加管件壁厚或選用高強(qiáng)不銹鋼

冷熱循環(huán)泄漏

調(diào)整密封圈材質(zhì)(如氟橡膠)

拉拔強(qiáng)度不足

優(yōu)化卡壓槽設(shè)計(jì),提高加工一致性



GB/T 通過13項(xiàng)檢測(cè),全面覆蓋不銹鋼卡壓式管件的 密封性、強(qiáng)度、耐溫性及 抗振性,確保其在給水、燃?xì)獾认到y(tǒng)中的可靠應(yīng)用。生產(chǎn)企業(yè)需結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)要求優(yōu)化工藝(如控制焊接溫度、提高卡壓精度),并選用符合GB/T 3280的不銹鋼材料(如S30408)。


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