水泥基微孔勻質(zhì)保溫板生產(chǎn)線外墻勻質(zhì)板設(shè)備成套生產(chǎn)線

勻質(zhì)板生產(chǎn)線采用兩級攪拌系統(tǒng)，攪拌是將計量好水和粉劑利用高速攪拌制成漿料。漿料進入臥式攪拌器再跟聚苯顆?；旌稀嚢栉覀兾覀兪侨忾]狀態(tài)下實現(xiàn)的，

這樣整個攪拌系統(tǒng)的流程就避免了揚塵的產(chǎn)生，二級攪拌又讓料漿對顆粒有充分的包裹。勻質(zhì)板設(shè)備的制造流程：是控制好用來制造復(fù)合水泥發(fā)泡保溫板原料以及計

量，就是上料上好料之后就是制漿，根據(jù)配置好的的計量和制漿液進行發(fā)泡，混合之后放在模具里面進行澆筑，澆筑好、還要進行一段時間的養(yǎng)護切割，勻質(zhì)板使

用溫度可高達1500℃。在高溫大火不軟化變形,不粉化脫落,且材料本身不燃。不給大火蔓延提供絲毫可乘之機。在大火之后,物理強度與保溫性能幾乎不受任何影響。同

時,產(chǎn)品不含重金屬,勻質(zhì)板設(shè)備震動下料和排氣式壓膜系統(tǒng)，混合料進入模箱難免會帶入大量空氣，既破壞板面的美觀有影響產(chǎn)品的性能指標(biāo)，高頻震動系統(tǒng)可以使得物

料夯實，電腦控制的壓膜系統(tǒng)可以根據(jù)排氣的需要變化壓力曲線，是的模箱底部和頂層的密實度接近一致。勻質(zhì)板設(shè)備自動生產(chǎn)流水線主要包括:該保溫板生產(chǎn)線采用自動配料、電子計量,自動化程度高,計量準(zhǔn)確,操作調(diào)控

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