工業(yè)3D掃描尺寸檢測是一種非接觸式檢測技術，利用三維掃描儀獲取工件的完整三維數據，與原始CAD設計模型進行比對，檢測工件的尺寸偏差、位置度和平面度等。具體步驟如下：

三維掃描：使用工業(yè)級三維掃描儀對工件進行掃描，獲取工件的三維數據。這些數據可以是點云數據或三角網格數據，具有高精度和高分辨率。

數據處理：將獲取的三維數據進行預處理，如去噪、平滑、對齊等操作，以提高數據質量和精度。

尺寸檢測：在檢測軟件中導入處理后的三維掃描數據與原始CAD設計模型，自動對齊并進行尺寸檢測。檢測軟件可以創(chuàng)建偏差顏色圖譜，直觀地顯示尺寸偏差，并測量尺寸與公差（GD&T）。

生成檢測報告：自動完成檢測報告，顯示檢測結果。這些結果可以用于判斷工件是否合格，以及進行的質量分析和改進。

工業(yè)3D掃描尺寸檢測具有以下優(yōu)勢：

自動化程度高：整個檢測過程可以實現全自動化，減少人工干預，提高檢測效率。

高精度處理：通過使用高精度的三維掃描儀和處理軟件，可以獲得高精度的檢測結果。

快速檢測：無論工件大小與復雜程度，平均檢測時間通常在15分鐘以內。

直觀全面：能夠更迅速、完整地捕捉到復雜自由曲面輪廓數據，并能直觀全面地反應其變形趨勢。

節(jié)約成本：通過快速檢測和分析，可以及時發(fā)現生產中的問題并進行改進，從而節(jié)約原料成本和時間成本。